Gruppe

Das Bild zeigt vier PET-Flaschen in verschiedenen Größen und Designs, die nebeneinander vor einem schlichten Hintergrund aufgestellt sind und modernes Behälterdesign repräsentieren.

Behälterdesign genau nach Ihren Vorstellungen

Mit unserer ganzheitlichen Beratung zum Thema Behälterdesign begleiten wir Sie während des gesamten Prozesses – von der ersten Idee über die Entwicklung und Produktion bis hin zur Präsentation am Point of Sale. Dabei werden Nachhaltigkeitsaspekte immer relevanter. Wir haben passende und umweltschonende Lösungen entwickelt, die besonders wenig Material benötigen, aus recycelten Rohstoffen bestehen und/oder eine recycelfähige Barriere enthalten.

Sie wünschen sich ein individuelles Flaschendesign, das sich im Markt von den Wettbewerbern abhebt, Verbraucher überzeugt und gleichzeitig umweltschonend ist? Mit unserem Beratungsangebot Bottles & ShapesTM begleiten wir Sie kompetent und vertrauensvoll im gesamten Prozess des Behälterdesigns und bringen dabei mehr als 40 Jahre Expertise in der Kunststofftechnik ein. Dank unserer ganzheitlichen Beratung und zuverlässigen Linienexpertise haben Sie so von Anfang an eine hohe Prozesssicherheit. Und bis zur Auslieferung Ihrer neuen Wunsch-PET-Flasche sind es nur wenige Wochen! Die technischen Parameter Ihrer Linie berücksichtigen wir von Anfang an mit. Außerdem testen wir auf Wunsch Ihren Behälter auch in Bezug auf spezifische Anforderungen. Nachfolgend erläutern wir Ihnen die einzelnen Prozessschritte:
 

Von der Idee zur fertigen Flasche

Gut zu wissen

Energieeffizient, leistungsstark & zuverlässig: Die Streckblasmaschine InnoPET Blomax Serie V verfügt über ein innovatives Heizsystem und verarbeitet Ihre Behälter mit einer spezifischen Leistung von bis zu 2.800 Behälter pro Stunde/Blasstation bei deutlich reduziertem Energieeinsatz.

Streckblasmaschine InnoPET Blomax Serie V


Das Bild zeigt eine transparente PET-Mehrwegflasche ohne Etikett, die vor einem hellen Hintergrund steht und nachhaltiges Behälterdesign repräsentiert..

Um die Umwelt zu schonen, wird immer mehr recyceltes Material für die Herstellung von PET-Flaschen eingesetzt. Mit unserem Kunden share haben wir die erste PET-Flasche aus 100 % Rezyklat entwickelt und so die CO2-Emissionen im Produktionsprozess deutlich gesenkt. Diese Entwicklung ist ein wichtiger Schritt, um PET-Behälter nachhaltiger zu machen.

Eine weitere Innovation ist die von uns entwickelte Plasmax-Technologie: In Kunststoffflaschen wird eine hauchdünne Glasinnenbeschichtung eingesetzt, die das Produkt optimal vor Sauerstoffeintrag oder CO2-Verlust schützt und gleichzeitig recycelbar ist. So können auch beispielsweise Saftflaschen dem Flasche-zu-Flasche-Recycling zugeführt werden. Mit dem Konzept „Beyond Juice“ haben wir gemeinsam mit Interseroh – einem Kölner Umweltdienstleister – eine recyclingfähige Saftflasche aus 100 % [r]PET entwickelt.

Zudem sind wir Pionier im Bereich Lightweight, bei dem Sie von erheblichen Kostenersparnissen dank minimalem Materialeinsatz profitieren. Wir entwickeln weiter Lösungen, die Ihnen dabei helfen, Potenziale zur Einsparung von Behälter-, Verschluss- oder Etikettenmaterial in Kombination mit Rezyklat zu identifizieren. Auch bei sehr kleinen Flaschen gibt es Möglichkeiten der Gewichtseinsparung, zum Beispiel durch den Einsatz unserer recycelfähigen Plasmax-Barriere. Der geringe Rohstoffverbrauch durch die Kombination von Lightweight und Rezyklat verbessert Ihre Ökobilanz nachhaltig.

Gemeinsam mit dem österreichischen Verpackungsexperten ALPLA hat KHS nun ein PET-Mehrweggebinde entwickelt, das mit 55 Gramm sehr leicht ist. Auch der hohe Rezyklatanteil von bis zu 35 Prozent wirkt sich positiv auf die Umweltbilanz der 1-Liter-Flasche aus.In Kooperationen mit Kunden und Branchenexperten entstehen kontinuierlich neue Ideen – so beispielsweise mit ALPLA. Gemeinsam haben wir eine 1-Liter-Mehrwegflasche aus PET entwickelt, die bis zu 10 g weniger wiegt als eine Standardflasche. Auch hier ist der Einsatz von [r]PET möglich.

Wir beraten Sie gerne und entwickeln gemeinsam den zu Ihren Anforderungen passenden Behälter. Dabei betrachten wir stets die komplette Abfüll- und Verpackungsanlage, um sicherzustellen, dass der neu entwickelte oder optimierte Behälter sicher in den Produktionsprozess überführt wird.

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