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Dosenfüller Innofill Can C

Kompakter Dosenfüller für den kleinen und mittleren Leistungsbereich

Dosenfüller Innofill Can C

Wissenswert

Unsere modernste und innovative Technik stellen wir auch kleinen und mittelständischen Brauereien zur Verfügung – das zeigt unser Dosenfüller Innofill Can C. Er bietet etabliertes Hightech auf besonders kompaktem Raum. Füller, Ventilknoten, Verschließer, Schaltschrank und Verkleidung bilden eine geschlossene Einheit. Der Dosenfüller Innofill Can C füllt zwischen 10.000 und 60.000 Dosen pro Stunde ab und ist daher bestens für Craft Brewer geeignet.

Durchdacht

Unser Füller für 0,2- bis 1-Liter-Dosen überzeugt durch hochwertige Technologie in kleinen Maßen. Dank unseres patentierten Spülverfahrens sorgt die kompakte Anlage für einen äußerst geringen CO2-Verbrauch. Das rechnergesteuerte volumetrische Füllsystem gewährleistet höchste Maßgenauigkeit: Es stellt eine gleichmäßige Füllhöhe sicher und sorgt außerdem für exakt gleich große Kopfräume in den Dosen. Innovativ ist auch der hygienische Aufbau des Dosenfüller Innofill Can C dank spaltfreier Tulpenführung mit Faltenbälgen aus PTFE (Teflon) und durch das rein elektropneumatische Anheben und Ansetzen der Tulpen zur Abdichtung der Dosen. Für Platzeinsparung im Füllerkarussell sorgt ein das abzufüllende Getränk zu den Füllstellen führender Rotationsverteiler. Dies macht die Maschine besonders leicht zugänglich für die Wartung und kommt der Hygiene zugute.

Die Maschine ermöglicht die Abfüllung von alkoholischen Mischgetränken, Bier und Softdrinks.

Das Bild zeigt einen Teil eines Tablets mit schwarzem Bildschirm auf weißem Hintergrund, fokussiert auf den oberen Rand des Geräts.
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Für die Abfüllung seiner traditionsreichen Mineralwässer in Getränkedosen setzt Mattoni 1873 im tschechischen Karlsbad auf Hightech von KHS.

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Überzeugend

  • Kompakter Aufbau für den kleinen Leistungsbereich
  • Flexible Formatumstellung dank Produktwechsel ohne Geschmacksübertragung
  • Modernste Technologie sorgt für äußerst geringe Sauerstoffaufnahme

Nachhaltig

  • 30 Prozent weniger CO2-Verbrauch als bei konventionellen Anlagen
  • Kurze Reinigungszeiten dank äußerst hygienischem Aufbau ohne Wasserschmierung
  • Hohe Verfügbarkeit durch einfache Inbetriebnahme und flexiblen Produktionsprozess

Gut zu wissen: Mit unserer Plattformlösung können Sie Ihre Anlage modular erweitern, um zukünftig weitere Getränkesorten oder Behältergrößen flexibel zu verarbeiten. Damit sind Sie schon heute für sich stetig ändernde Marktanforderungen gerüstet. Investieren Sie langfristig und profitieren Sie von effizienten Wartungen sowie einer optimalen Ersatzteilversorgung – für eine gesteigerte Anlagenverfügbarkeit.

Bilder & Videos

Verbrauchsmaterialien

KHS MULTI GREASE 01

KHS MULTI GREASE 01 ist ein vollsynthetisches Hochdruckschmierfett. Das Fett ist für mittel bis schnell laufende Lager aller Art, Gelenke und Führungen und Zentralschmierungen geeignet.

Materialnummern: 301142150102, 301142150106, 301142150108

KHS SEAL & SILICONE GREASE 04

KHS Seal & Silicone Grease 04 ist ein auf Silikonöl basierendes Spezialschmierfett, welches speziell zur Schmierung und Dichtung von Hähnen, Ventilen und Rohrverschraubungen mit EPDM-Dichtungen (Ethylen- Propylen-Dien Kautschuk) in der Lebensmittelindustrie entwickelt worden ist.

Materialnummern: 301142150403

24/7 Service-HelpDesk

Hilfe bei Störungen oder Fragen zu Ersatzteilen? Unser 24/7 Service-HelpDesk ist jederzeit für Sie erreichbar.

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    KHS Group
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    Mobil +1 262 527 7365
    alcides.vieira[at]khs.com

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    Bei Fragen rund um die Themen Ersatzteile, Umbauten, Montage und weiterer Serviceprodukte, kontaktieren Sie Ihren lokalen Service-Experten.

    Dennis O'Dowd
    KHS Group
    Telefon +1 941 359 4020
    Mobil +1 941 780 1621
    dennis.odowd[at]khs.com