Die Wunschvorstellung jedes Getränkebetriebs ist es, höchstmögliche Transparenz bei Produktherstellung, Abfüllung und Verpackung sowie Logistik auf einfache Art und Weise zu erreichen. Mit dem neuen Innoline MES (Manufacturing Execution System), dessen Module in einer aktiven Kooperation mit der MPDV Mikrolab GmbH entwickelt wurden, bietet KHS eine besonders leistungsstarke integrierte Branchenlösung, bei der an einem zentralen Datensammelpunkt neben Modulen, welche die Bereiche der Abfüllung und Verpackung betreffen, auch Module aus Produktion und Logistik einfach andocken können. Maximale Transparenz ist hier bei gleichzeitiger Einfachheit gegeben. Zudem entscheidender Vorteil: Durch Einsatz des Innoline MES muss (je nach Projektumfang) nur noch eine einzige Schnittstelle zum übergeordneten ERP-System sein.
Weitere wesentliche Pluspunkte von Innoline MES betreffen die deutliche Erhöhung des organisatorischen Wirkungsgrades von Anlagentechnik, die verbesserte Produktionsplanung, den optimierten Personaleinsatz sowie die effizientere Materialversorgung und die Reduzierung von Anlagenstillständen. Außerdem erwähnenswert: Eine übergreifende Chargenrückverfolgung ist hier machbar. Aus genannten Punkten ergeben sich konkrete Wettbewerbsvorteile. So lässt sich dank Innoline MES unter anderem noch zügiger auf neue Marktanforderungen reagieren als bislang möglich.
Als Basisversion ist das Innoline MES mit dem Modul Line Monitoring ausgestattet. Dieses Modul erfasst Betriebsdaten aus Abfüllung, Verpackung und abfüllnahen Prozessen und wertet diese gemäß Vorgaben des Weihenstephaner Standards aus. Ergebnisse lassen sich auf Knopfdruck hin jederzeit online abrufen.
Weitere Module, die sich speziell für den Bereich Abfüll- und Verpackungstechnik in das Innoline MES auf Wunsch hin jederzeit nachrüsten lassen betreffen Order Execution, Order Material Tracking, Recipe Management, Order Scheduling und Production Analysis.
Bei Order Execution steht der Bereich der Auftragsverwaltung für Abfüll- und Verpackungslinien im Mittelpunkt. Hier wird dem Bediener ein vom ERP-System zugewiesener Auftrag inklusive sämtlicher notwendiger Informationen wie beispielsweise für die Auftragsbearbeitung bereitzustellende Materialien zeitnah am Bildschirm innerhalb der Anlage mitgeteilt. Höchstmögliche Unterstützung bei der Produktumstellung ist gewährleistet. Dazu kommt: Innerhalb des Systems ist eine perfekte Datenzuordnung zu einzelnen Abfüllaufträgen gegeben. Damit verbunden: Die Bearbeitungszeiten werden jedem einzelnen Auftrag auf das Genaueste zugeordnet.
Das Modul Order Material Tracking beinhaltet die exakte Erfassung sämtlicher für einen Auftrag nötigen Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe mittels Scanner. Auf diese Art und Weise lassen sich Chargen auf das Exakteste zurückverfolgen. Und: Es ist sichergestellt, dass ausschließlich die für den jeweiligen Auftrag vorgegebenen Materialien zum Einsatz gelangen und entsprechend verbucht werden.
Das Recipe Management bietet im Innoline MES die Basis für sämtliche zur Abfüllung gelangenden Produkte und dient zur Überwachung der vorgegebenen Prozessparameter. Es geschieht die kontinuierliche automatische Grenzwertüberwachung und eine unmittelbare Alarmierung des Bedienpersonals im Falle von Grenzwertverletzungen. Auf diese Art und Weise ist die hohe Produktqualität über den gesamten Abfüll- und Verpackungsprozess hinweg gesichert. Gleichzeitig reduzieren sich Produktverluste durch zügige Fehlermeldungen. Folglich sind auch Kosten minimiert.
Die Online-Darstellung von Aufträgen über eine festzulegende Zeitschiene hinweg realisiert das Modul Order Scheduling. Gleichzeitig bietet dieses Modul die Möglichkeit der automatischen Auftragsplanung. Mit bei der automatischen Auftragsplanung berücksichtigt: sämtliche Randbedingungen wie beispielsweise die Verfügbarkeit von Maschinen, Umrüstzeiten sowie die daran orientierte optimierte Auftragsabfolge. Ein bedeutender zusätzlicher Pluspunkt: Aufträge lassen sich in das Modul Order Scheduling auch auf manuelle Art und Weise einarbeiten. Was insbesondere im Falle von kurzfristigen Kundenbestellungen schnelle Reaktionen zulässt.
Übergreifende Auswertungen von Produktionsdaten stellt das Modul Production Analysis zur Verfügung. Ein Modul, das dazu dient, Informationen zu verdichten und dem Management den schnellen Überblick zu den wesentlichsten Kennzahlen bereitzustellen. Dabei sind die gewünschten Kennzahlen aus einer Vielzahl an Möglichkeiten frei auswählbar. Beispielsweise können diese Kennzahlen den Wirkungsgrad der Linie, die häufigsten Stillstandsgründe oder auch die Qualitätsraten betreffen. Eine Verdichtung von Kennzahlen lässt sich für eine einzige Linie ebenso erreichen wie für eine Vielzahl an Anlagen. Unternehmen, denen mehrere Werke angehören, können – sofern in allen Werken das Innoline MES vorhanden ist – auf Knopfdruck Kennzahlen einzelner Werke direkt miteinander vergleichen.
Als zentraler Datensammelpunkt kommuniziert das Innoline MES ebenfalls mit Batch-IT, Maintenance Management, Labor Information Management System sowie mit Lagerverwaltungs- und Materialfluss-System und leitet schließlich sämtliche gesammelten Daten an das ERP-System weiter.
Das neue Innoline MES eignet sich neben dem Einsatz in der Getränkebranche auch bestens für die Food- und Nonfood-Branche.
Das Innoline MES versteht sich als ein lernendes System, das neue Anforderungen aus Getränke-, Food- und Nonfood-Branche permanent in Bestehendes mit integriert. Unternehmen, die einmal in das Innoline MES investiert haben, erhalten auf Wunsch hin regelmäßige Updates.
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