Refresco-Gruppe investiert erneut in KHS-Technik
Jeweils eine KHS-Turnkey-Linie für Belgien und die Niederlande
Die KHS/Refresco-Erfolgsgeschichte setzt sich fort. So orderte die Refresco- Gruppe nach zahlreichen Aufträgen innerhalb der letzten Jahre erst kürzlich zwei weitere KHS-Turnkey-Linien. Dabei handelt es sich um eine PET-Einweg-Anlage für den Standort Ninove, Belgien sowie um eine Dosenlinie für den Standort Maarheeze, Niederlande. Die Refresco-Gruppe ist europäischer Marktführer bei der Produktion von alkoholfreien Getränken für den Einzelhandel. Gegründet im Jahr 2000 verfügt das Unternehmen heute über insgesamt 25 Produktionsstandorte in 9 Ländern und beschäftigt rund 2.500 Mitarbeiter. Das Absatzvolumen der Refresco-Gruppe beträgt 3,8 Milliarden Liter, Umsatzzahlen lagen bei 1,22 Mrd. Euro in 2010. Christian Tuypens, Leiter des Refresco-Standorts in Ninove und Arnold Rekmans, Leiter des Refresco-Standorts in Maarheeze, sind sich einig: „Bei KHS handelt es sich um einen Partner, der nicht nur beste Qualität bei Abfüll- und Verpackungstechnik bereitstellt, sondern der gleichzeitig auch perfekten Service bietet. Das ist ein entscheidender Aspekt, wird von Refresco-Linien, die mehrheitlich rund um die Uhr produzieren, doch höchste Effizienz erwartet.“ Die Leistung der neu georderten PET-Linie für den Standort Ninove beträgt bis zu 39.600 0,5-l-, 30.000 1,0-l- sowie 1,5-l- und 25.000 2-l-PET-Flaschen/h. Highlight innerhalb der Linie, in der der KHS-Leistungsumfang von der Blas- und Füllmaschine über die Etikettiertechnik sowie Pack- und Palettiertechnik bis hin zur Prozesstechnik reicht, ist der neue KHS-Streckblasmaschinen-Füller-Block InnoPET BloFill. Neben einer gezielten Einsparung der Kosten für den Lufttransporteur und dem Plus eines verringerten Platzbedarfs durch Wegfall von Lufttransporteur-Strecken liegen Vorteile des Blockkonzepts in einer besonders schonenden Behandlung der PET-Flaschen. Weitere Pluspunkte des KHS-Blockkonzepts sind in dem Einsatz der neuen KHS Corpoplast-Streckblasmaschinen-Generation InnoPET Blomax Serie IV begründet. Highlights hier: ein neuer Ofen, der eine Heiztechnologie verwendet, die es erlaubt, die Aufheizzeit der Preforms gegenüber der InnoPET Blomax Serie III in etwa zu halbieren. Ebenfalls von entscheidender Bedeutung: der per Servomotor gesteuerte Reckvorgang innerhalb der Blasstationen. Die Reckgeschwindigkeit ist hier unabhängig von der Maschinendrehzahl, was der Anpassung an den Füller bei unterschiedlichen Flaschengrößen zugute kommt. Dazu kommt: Innerhalb der produzierten PET-Flaschen wird stets die optimale Materialverteilung erreicht und es können folglich Preforms zum Einsatz kommen, die bis auf das letzte Zehntel Gramm an PET-Material optimiert sind. Gefüllt wird mittels rechnergesteuertem volumetrischen Füllsystem Innofill DRV-VF, das einen Füllprozess mittels Drallkörper sowohl für CO2-haltige als auch für stille alkoholfreie Getränke realisiert. Pluspunkte hier: Ein Verzicht auf in die Flasche hineinragende Abstrahlelemente und die hohe Flexibilität bei der Abfüllung. Tuypens: „Generell legen wir bei Refresco allerhöchsten Wert auf maximale Abfüllflexibilität. Diese maximale Abfüllflexibilität sehen wir bei unserer neuen KHS-PET-Linie in vollem Umfang gegeben.“ Gleiches denkt Arnold Rekmans über die neu georderte KHS-Dosenanlage in Maarheeze. Auch hier verhält sich bereits das Herzstück der Linie, das Füllsystem Innofill DVD, höchst flexibel und ist sowohl für die Abfüllung von stillen als auch von kohlensäurehaltigen alkoholfreien Getränken perfekt gerüstet. Und auch hier liefert KHS ein Komplettpaket an technischen Lösungen. Was den Innofill DVD angeht, verfügt er über 144 Füllstellen und managt die Befüllung unterschiedlichster Dosenvarianten. In Maarheeze befüllt er 150-, 200-, 250-, 296-, 330- und 355-ml-Dosen mit einer Leistung von bis zu 90.000 Dosen/h, während er für die 500-ml-Dose eine Leistung von bis zu 72.000 Dosen/h realisiert. Höchste Füllgenauigkeit ist beim Innofill DVD durch das Prinzip der magnetisch induktiven Durchflussmessung gewährleistet. Toleranzen von Dosen unterschiedlicher Hersteller spielen keine Rolle mehr. Ist eine Abfüllmenge von beispielsweise 330 ml im System programmiert, befinden sich auch exakt 330 ml in der Dose. Einfach gestaltet sich beim Innofill DVD bei einem Wechsel von Dosengrößen die Umstellmöglichkeit am Bedienterminal „auf Knopfdruck“. Der Bediener ruft dabei die innerhalb des Systems bereits vorprogrammierten Werte ab und produziert mit der neuen Dosengröße ganz einfach weiter. Die Folge: Zeitersparnis und erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Ausschließlich im Falle eines veränderten Dosendurchmessers steht der übliche Formatteilwechsel an. Rekmans: „Selbstverständlich entschieden wir uns auch deshalb für KHS, weil KHS innerhalb der Refresco-Gruppe, gerade was die für uns so wesentlichen Aspekte Flexibilität und Anlageneffizienz angeht, schon mehrfach wahre „Meisterstücke“ ablieferte.“