Brau Beviale Presseinformation
KHS bietet umfassendes Innovations- und Servicepaket
Als ein Technologieführer bei Abfüll- und Verpackungstechnik präsentiert KHS anlässlich der Brau Beviale ein großes Spektrum an Innovationen. So läutet das Unternehmen mit der neu entwickelten Plattform-Lösung Innofill Glass eine neue Ära bei Abfüllmaschinen für Glasflaschen ein. Prinzip von Innofill Glass: Es wird eine Basismaschine zur Verfügung gestellt, auf der sich unterschiedliche elektronisch arbeitende KHS-Füllsysteme aufbauen lassen. Dabei werden die getränkespezifischen Besonderheiten der einzelnen Füllverfahren in jeder Hinsicht berücksichtigt. Bedeutendster Aspekt der Plattform-Lösung ist das bis ins letzte Detail konsequent durchgeführte Hygienic Design. Hieraus resultieren überwiegend einfache Funktionselemente mit einer Vielzahl von Vorteilen wie die gesteigerte Abfüllqualität, die erhöhte Anlagenverfügbarkeit sowie minimierte Energie-, Wasser-, Reinigungsmittel- und Wartungskosten. Gesteuert wird die Plattform-Lösung Innofill Glass über das mehrfach preisgekrönte neue KHS-Bedienpanel (red dot award & iF award) mit integriertem RFID-System. Erstes KHS-Füllsystem, das von der innovativen Plattform-Lösung Innofill Glass profitiert, ist das Druckfüllsystem Innofill DRS-ZMS für Bier und Softdrinks. Es ist innerhalb der Braubranche bestens etabliert. Eine konsequente Weiterentwicklung des Füllverfahrens sorgt für hohe Bierqualität durch den äußerst sauerstoffarmen Abfüllprozess bei niedrigen Verbrauchswerten. Eine herausragende Innovation aus dem Bereich Prozesstechnik stellt auch die Neuentwicklung Innopro ECOStab dar. Beim Innopro ECOStab handelt es sich um eine Anlage, welche die regenerative Bierstabilisierung mittels PVPP realisiert. Im Vergleich mit klassischen Horizontalsieb- bzw. Kerzenspaltfiltern sind Investitionskosten beim Innopro ECOStab entscheidend reduziert. Somit spricht das System neben Großbrauereien auch kleine und mittelständische Brauereien an. Für den Innopro ECOStab ist im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen ein geringeres PVPP-Volumen erforderlich, was deutlich weniger an PVPP-Materialkosten bedeutet. Ebenfalls Pluspunkte des Innopro ECOStab: Das System erlaubt den Einsatz von PVPP-Material verschiedenster Hersteller, arbeitet kontinuierlich bei einem hohen Automatisierungsgrad, ist containerfähig und verfügt über eine kompakte Rahmenbauweise, welche die schnelle Installation und Inbetriebnahme begünstigt. Geringe Gefäßvolumen bedingen beim Innopro ECOStab zudem kurze Rüstzeiten beim An- und Abfahren der Anlage, kurze Umschaltzeiten zwischen verschiedenen Biersorten sowie geringe Verschnittmengen bei einem Wechsel von Biersorten. Vor allem für kleine und mittelständische Unternehmen konzipierte KHS die äußerst kompakt gestaltete Keg-Reinigungs- und Füllmaschine Innokeg Till CombiKeg. Sie arbeitet nach dem bewährten und von KHS seit Jahrzehnten permanent weiterentwickelten Rundläuferprinzip. Die Grundmaschine Innokeg Till CombiKeg R 3 ist mit drei Reinigungsköpfen, einem Füllkopf und einem volumetrischen Füllsystem mit Rückgasregelung ausgestattet. Wahlweise steht die Innokeg Till CombiKeg als Innokeg Till CombiKeg R 5 auch mit fünf Reinigungsköpfen und einem Füllkopf zur Verfügung. Als modular gestaltetes System lässt die Innokeg Till CombiKeg eine große Anzahl an Ausbauvarianten zu. Beispielsweise können ein Keg-Außenreiniger und die Medientanks direkt in die Einhausung des Systems mit eingeplant werden. Das patentierte Direct Flow Control- (DFC) Füllverfahren spart Keg für Keg bis zu 40 % CO2 ein. Die Maschine passt komplett montiert und getestet in einen Standard-Seecontainer – „Plug and Produce“ ermöglicht so kürzeste Montage- und Inbetriebnahmezeiten. Präsentiert wird anlässlich der Brau Beviale mit der Innoket 360 S zudem die jüngste KHS-Innovation aus dem Bereich der Etikettiertechnik. Diese Rollfed-Etikettiermaschine baut auf bewährtem Know-how zur Etikettiermaschine Innoket 360 auf und generiert noch weitergehende Vorteile. So ist die Innoket 360 S modular ausgeführt, besonders kompakt in ihrer Bauform und lässt sich ganz an individuellen Etikettierbedürfnissen orientiert aus- und aufrüsten. Für den einfachen und schnellen Umrüstvorgang sorgt bei der Innoket 360 S –genauso wie bei der bewährten Innoket 360 – eine segmentierte Vakuumtrommel. Highlight des Schneidwerks ist bei der Innoket 360 S ebenso wie bei der Innoket 360, dass sich Messer hier selbsttätig nachschärfen. Auf diese Art und Weise sind Funktionsstabilität sowie ein dauerhafter präziser Schnitt gewährleistet. Als Hauptzielgruppe für die Innoket 360 S definiert KHS die Mineralbrunnen-, Fruchtsaft- und Erfrischungsgetränkebranche. Zufriedene Kunden, die von KHS-Technik begeistert sind und über die gesamte Lebensdauer ihrer Anlage hinweg auch begeistert bleiben – das ist das Ziel, das KHS verfolgt. So steht während der diesjährigen Brau Beviale bei KHS der Themenbereich Service stark im Fokus. Präsentiert werden unter anderem zahlreiche Upgrades für betagte KHS-Maschinen, die in die Jahre gekommene KHS-Technik noch leistungsfähiger machen und die gleichzeitig den hohen Anforderungen der Getränkebranche zu nachhaltigen Lösungen gelungen Rechnung tragen. Ebenfalls bedeutendes Messethema: das neu gestaltete KHS-Ersatzteilkonzept. Unter der Überschrift „Best Value“ fokussiert sich KHS hier auf die Bedürfnisse der Kunden und zeigt, dass beste Ersatzteilqualität Hand in Hand mit dem fairen Ersatzteilpreis geht. Der Etablierung dieses „Best Value“ Labels voraus ging die bedeutendste Überarbeitung von KHS-Ersatzteilpreisen, die es in der KHS-Geschichte jemals gab.
