Multitalent mit integriertem umfassenden Vorteilspaket
Neue KHS-Plattform-Lösung Innofill Glass für die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche
Mit der neuen KHS-Plattform-Lösung Innofill Glass läutete KHS eine neue Ära der Fülltechnik ein. Die Highlights: Hygienic Design, erhöhte Anlagenverfügbarkeit, Reduzierung von Medien- und Energieverbrauch sowie verringerte Wartungs- und Instandhaltungskosten. Das erste für diese Plattform-Lösung entwickelte KHS-Füllsystem war das für die Bier- und Softdrinkabfüllung vorgesehene rechnergesteuerte Druckfüllsystem Innofill Glass DRS-ZMS, das im praktischen Betrieb alle Erwartungen bereits voll erfüllt und in Hinblick auf die Verkaufszahlen hoch gesteckte Erwartungen deutlich übertroffen hat. Ausgelegt für eine Reihe von Anwendungen, profitieren nach der Brauindustrie und Erfrischungsgetränkebranche nun auch die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche von den zahlreichen positiven Aspekten des Innofill Glass. Die Besonderheiten der Plattform-Lösung sind vielfältig und umfassen auch in der Variante für Wein, Sekt und Spirituosen unter anderem den Einsatz moderner, verschleiß- und schmierfreier Komponenten, den vortischlosen Flaschentransfer, den Rohrringkessel in Leichtbauweise, die Medienzuführung über hygienische Scherengelenke, die leicht montierbaren kompakten Füllventile, den besonders zügigen werkzeuglosen Formatteilwechsel, den Platz sparenden Kompaktventilknoten und das Vakuumpumpen-Modulkonzept. Parallel zur Einführung von Innofill Glass für die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche mit dem optimierten KHS-Füllsystem DNRT (Druck Normaldruck Rechnergesteuert Trinox) bringt KHS zwei weitere neue Füllsysteme in den Markt. Alle Füller verarbeiten Flaschengrößen von 0,1 bis 3 Liter und realisieren Leistungen von 10.000 bis hin zu 72.000 Glasflaschen/h. Für die erwähnten Füller ist die nochmals optimierte KHS-Trinox-Technologie mit einer stufenlosen Verstellung der Füllhöhe im Einsatz. Der Verstellbereich des Trinoxrohrs liegt innerhalb eines speziellen Hygieneschutzraums, der automatisch mit gespült und sterilisiert wird. Generell sind mit Hilfe des Trinox-Verfahrens hoch präzise Füllhöhen bei Standardabweichungen von einem Millimeter und weniger zu erreichen, was insbesondere für besonders hochwertige Produkte wie Wein, Sekt und Spirituosen einen wesentlichen Pluspunkt bedeutet. Zusätzlicher Vorteil: Da das Trinox-System für die Einhaltung eines genau definierten Gasraumes steht, ist bei Verwendung eines Naturkorken-Verschlusses der definierte Abstand von Getränk zum Naturkorken jederzeit gegeben. Eine weitere Innovation liegt darin, dass die Füllventile mit einem neuartigen Ableitsystem versehen sind, das für ein schonendes, schaumarmes Einfließen von Produkt entlang der Flascheninnenwand sorgt. Zudem verfügt jedes Füllventil über hygienische Membranabdichtungen sowie über ein Rückgasrohr ohne Abstrahlelemente innerhalb der Flasche. Die Füllmaschinen können wunschgemäß mit bis zu drei unterschiedlichen Verschließsystemen geblockt werden. Bei einer geplanten Abfüllung von so empfindlichen Produkten wie alkoholfreiem Wein, alkoholfreien Wein-Mischgetränken oder alkoholfreiem Sekt ist Ultra-Clean-Abfüllung realisierbar. Hierfür lassen sich die Füller mit einem an die jeweiligen Anforderungen exakt angepassten Einkanal- oder Zweikanal-Rinssystem verbinden. Der Rinser-Füller-Verschließerblock wird bei gewünschter Ultra-Clean-Abfüllung innerhalb eines KHS-Hygieneraumes untergebracht, bei dem nur der Bereich des Flaschentransfers mit Filtereinheiten ausgestattet ist. Gesteuert wird die Plattform-Lösung Innofill Glass durch das vielfach preisgekrönte KHS-Interface (u. a. red dot award & iF award) mit integriertem RFID-System, das eine äußerst benutzerfreundliche Bedienerführung sicherstellt.