Presseinformation China Brew & Beverage 2010
KHS demonstriert gemeinsam mit GLM2 Komplettanlagenkompetenz für den asiatischen Markt
Mit einem über 700 qm großen Stand trat die KHS GmbH, international tätiger Hersteller von Abfüll- und Verpackungstechnik für die Getränke-, Food- und Nonfood-Branche, anlässlich der China Brew & Beverage 2010 mit der seit dem Jahr 2006 zur KHS-Gruppe gehörenden KHS GLM2 gemeinsam auf. Ein gemeinsamer Auftritt, welcher durch die Präsentation von technischen Lösungen, deren Fertigung sowohl in China als auch in Deutschland stattfand, nochmals unterstrichen wurde. So sind das Palettierkonzept Innopal AS1H, der Pasteur Innopas PIISC und das Füllsystem Innofill DPG-ZMS aus GLM2-Fertigung, während das Dosier- und Ausmischsystem Innopro Paramix C sowie die Etikettiermaschine Innoket 360 aus deutschen KHS-Werken stammen. Roland Flach, Vorstandsvorsitzender der KHS GmbH: „Durch unseren aufmerksamkeitsstarken Auftritt zur China Brew & Beverage 2010 möchten wir die hohe Bedeutung unterstreichen, die der chinesische und asiatische Markt im Allgemeinen und unsere chinesische Produktionsstätte im Besonderen für uns einnehmen.“ Mit dem Abräum-Roboter Innopal AS1H steht anlässlich der Messe ein Entpalettierkonzept im Mittelpunkt, das für Dosen, PET- und Glasflaschen gleichermaßen geeignet ist. Paletten mit Neubehältern werden beim Innopal AS1H innerhalb eines dreiseitig geschlossenen Schachts mittels Palettenlift auf Abschiebehöhe gefördert. Unterhalb des Abschiebeniveaus erfolgt die allseitige Zentrierung des Blocks durch eine zusätzliche Zentrierleiste. Per vierseitig geschlossenem Abschieberahmen geschieht das äußerst schonende Überschieben sämtlicher Behälter auf den Behältertisch. Die automatische Zwischenlagenentsorgung managt ein schwenkbarer Zwischenlagenabheber. Das System steht neben einem besonders schonenden Gebindehandling für den zügigen Produktwechsel sowie die äußerst bedienerfreundliche Konzeption. Zahlreiche Vorteile vereint auch der Doppelstock-Pasteur Innopas PIISC in sich. Diese Vorteile beginnen bei der modular aufgebauten Pasteurgeneration bereits mit der Aufstellung und Inbetriebnahme des Systems. Vorgefertigte, containergerechte Module begünstigen hier die zügige Vorgehensweise. Hohe Prozessqualität ergibt sich durch den Einsatz spezieller Klemmdüsen, die mit einem sehr präzisen Spritzbild arbeiten. Ein Überschneiden der Wassermengen zwischen den Temperaturzonen des Pasteurs kommt nicht mehr vor. Die Wärmebilanz innerhalb der Maschine ist optimiert, der Wasserverbrauch deutlich reduziert. Sichere Abtötung von Keimen bei gleichzeitiger voller Geschmacksstabilität gewährleistet die KHS PE-Regelung, die so viel bedeutet wie ein Qualitätsversprechen. Grundlage der PE-Regelung bilden jeweils durchgeführte individuelle Berechnungen des Temperatur-Zeitverhaltens für alle zu pasteurisierenden Produktvarianten in Verbindung mit der jeweils eingesetzten Verpackung. Dank der KHS-PE-Regelung sind auch nachträgliche neue Getränke oder neue Glas-, PET-Flaschen oder Dosenvarianten schnell in den Pasteurisationsprozess integrierbar. Bei dem Druckfüller Innofill DPG-ZMS handelt es sich um ein pneumatisch gesteuertes Druckfüllsystem mit Rückgasrohr, das vorwiegend für die Abfüllung von Bier sowie von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken in Glas- oder PET-Flaschen vorgesehen ist. Der so notwendige sauerstoffarme Abfüllprozess findet beim Innofill DPG-ZMS ebenso statt wie die gezielte CO2-Einsparung. Weitere Pluspunkte des Füllsystems liegen in der hohen Flexibilität, die Produkt und Flasche gleichermaßen betrifft. Beste Hygiene ist beim Innofill DPG-ZMS gegeben, weil das System frei von mechanischen Ansteuerelementen ist. Gemäß Hygienic Design gestaltete Dichtungssysteme befinden sich in allen Produkt- und Gaswegen. Der hohen Innovationsorientierung innerhalb der Getränkebranche weltweit, die auch im asiatischen Markt immer vehementer stattfindet, trägt das Dosier- und Ausmischsystem Innopro Paramix C gelungen Rechnung, das die Schritte Entgasen, Mischen und Karbonisieren in sich vereint. Kennzeichnend ist für die Innopro Paramix C unter anderem ein geringer Restsauerstoffgehalt des Wassers von weniger als 0,3 Gramm pro Liter nach dem Entgasungsvorgang. Die Ausmischung findet durch eine unmittelbar im Sirupstrang vor der Mischpumpe zum Tragen kommende präzise Massedurchflussmessung nicht nur höchst präzise, sondern gleichzeitig besonders Produkt sparend statt. Bei der Innopro Paramix C handelt es sich um eine Drei-Komponenten-Dosier- und Mischanlage, die bei Bedarf auch eine Erweiterung auf eine vierte oder fünfte Dosierkomponente erfahren kann. Sowohl die Herstellung von stillen als auch von karbonisierten Getränken ist in einem kontinuierlichen Prozess möglich. Aufgebaut ist die Innopro Paramix C ganz gemäß dem Prinzip Plug & Produce. So verfügt das System, bei dem Entgasungs- und Fertiggetränketank liegend angeordnet sind, über Containermaße und lässt sich als eine Einheit transportieren, in die sämtliche Funktionseinheiten des Mixers bereits mit integriert sind. Prozessqualität, Energieeffizienz, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit – alle diese Begriffe treffen auf die Rollfed-Etikettiermaschine Innoket 360 zu. Die Innoket 360 ist in einem durchgängig ergonomischen und reinigungsfreundlichen Hygienic Design gehalten. Sämtliche Maschinenteile sind für Bedienpersonen gut zugänglich, Umrüst- und Wartungszeiten auf ein Minimum reduziert. Für schnelles Umrüsten sorgt beispielsweise eine spezielle Vakuumtrommel, die sich in Segmente zerlegen lässt. Dadurch wird das Handlinggewicht deutlich reduziert. Highlight des Schneidwerks sind sich selbst schärfende Messer. Funktionsstabilität sowie dauerhaft präzise Schnitte werden hier gewährleistet. Für präzise und effiziente Verleimung steht das Leimsystem, das auf Induktionsbasis arbeitet. Roland Flach: „Mit innovativen technischen Lösungen setzten wir anlässlich der China Brew & Beverage 2010 erneut Zeichen und demonstrieren Komplettanbieterkompetenz. Alles unter dem Motto: „Im Mittelpunkt steht bei uns der Kunde, der Kunde und nochmals der Kunde“.“
